Делаем шлакоблоки на станке Фото конструкции в разных ракурсах Станок позволяет существенно повысить производительность работы. Оборудование имеет довольно простую конструкцию.ВибростанокСобираем станокГлавный элемент самодельного вибропрессовочного станка – форма (матрица) для шлакобетонного раствора. По своей конструкции такая форма является металлической коробкой с внутренними элементами в виде пустот. Ограничители для создания пустот также могут быть съемными.Станок для шлакоблоков компактныйНабор для работы включает следующие материалы и инструменты:аппарат для сварки;стандартный набор слесарных инструментов;болгарку;тиски;листовую сталь толщиной 3мм. Уйдет около 1 м2;трубу диаметром 7,5-9 см. Нужен примерно 1 м трубы;металлическую полосу толщиной 3 мм. Понадобится порядка 30 см материала;электродвигатель мощностью 0,5-0,75 кВт;гайки; болты.Первый шаг. Изготавливаем форму по размерам будущих блоков. Вырезаем из листовой стали боковые грани матрицы. Будем делать форму сразу на 2 блока. Для этого вырезаем из стали внутреннюю центральную перегородку и закрепляем ее в ящике.Второй шаг. Определяем высоту элементов для оформления пустот.Третий шаг. Отрезаем 6 кусков трубы по длине цилиндров-ограничителей для оформления пустот.Четвертый шаг. Придаем трубам конусную форму. Для этого продольно прорезаем каждый кусок трубы до середины, обжимаем тисками и соединяем с помощью сварочного аппарата. Завариваем каждый конус с обоих краев.Пятый шаг. Соединяем ограничители в ряд по длинной грани шлакоблока. Добавляем по краям ряда по пластине 3-сантиметровой толщины с отверстиями для скрепления с проушинами.Шестой шаг. Делаем посередине каждого такого отсека формы пропилы. С обратной грани формы привариваем проушины. Они позволят выполнять временное крепление элементов для создания пустот. Очень удобное решение – можно будет убирать цилиндры и делать монолитные блоки.Станок для шлакоблоков компактный (пресс сверху)Пресс станкаПресс станкаСедьмой шаг. Снаружи одной из поперечных стенок навариваем 4 болта для крепежных отверстий вибромотора.Восьмой шаг. С помощью сварки прикрепляем со стороны загрузки фартук и лопасти по краям.Девятый шаг.